• ผลิตภัณฑ์วัสดุทนไฟโครเมียมคอรันดัม

ผลิตภัณฑ์วัสดุทนไฟโครเมียมคอรันดัม

คำอธิบายสั้น:

วัตถุดิบที่ใช้ในผลิตภัณฑ์ซีรีส์โครเมียมคอรันดัมเป็นสารละลายของแข็งที่สังเคราะห์ขึ้นโดยการหลอมอลูมินาและโครเมียมออกไซด์ที่อุณหภูมิสูงในสัดส่วนที่แน่นอนวัตถุดิบหลักคือบอกไซต์สูง (หรืออลูมินาอุตสาหกรรม) โดยการเติมโครไมต์ในปริมาณที่เหมาะสมและลดปริมาณลง


รายละเอียดผลิตภัณฑ์

แท็กสินค้า

คำอธิบายผลิตภัณฑ์

วัตถุดิบที่ใช้ในผลิตภัณฑ์ซีรีส์โครเมียมคอรันดัมเป็นสารละลายของแข็งที่สังเคราะห์ขึ้นโดยการหลอมอลูมินาและโครเมียมออกไซด์ที่อุณหภูมิสูงในสัดส่วนที่แน่นอนวัตถุดิบหลักคือบอกไซต์สูง (หรืออลูมินาอุตสาหกรรม) โดยการเติมโครไมต์ในปริมาณที่เหมาะสมและลดปริมาณลงสารจะละลายที่อุณหภูมิสูงในเตาไฟฟ้า และโครเมียมที่หลอมละลายจะถูกเทลงในแม่พิมพ์เพื่อให้เย็นลงอย่างช้าๆ จากนั้นจึงทำขึ้นหลังจากการอบอ่อน.

ผลิตภัณฑ์วัสดุทนไฟโครเมียมคอรันดัมที่หลอมละลาย chrnmecorundum refrac-tory เรียกอีกอย่างว่า chrnmecorundum refrac-tory ที่หลอมละลายผลิตภัณฑ์วัสดุทนไฟหล่อหลอมประกอบด้วยสารละลายที่เป็นของแข็งของอลูมินาและโครเมียมออกไซด์และสปิเนลจำนวนเล็กน้อย ซึ่งมีอลูมินา 60% ถึง 87% และโครเมียมออกไซด์ 30%ความหนาแน่นรวมอยู่ที่ 3.2-3.9g/cm3 ความแข็งแรงของอุณหภูมิสูงนั้นสูงกว่าเมื่อเทียบกับวัสดุทนไฟคอรันดัมประเภทอื่น ความต้านทานการกัดกร่อนของแก้วละลายนั้นแข็งแกร่งที่สุดสามารถใช้เป็นวัสดุบุของเตาเผาที่สัมผัสโดยตรงกับแก้วที่หลอมเหลว

วัสดุทนไฟโครเมียมคอรันดัมถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการบุของแก๊สซิไฟเออร์แรงดันน้ำผสมถ่านหิน เตาหลอมทัพพีและซับในเครื่องปฏิกรณ์คาร์บอนแบล็ค ซับในเตาหลอมก๊าซจากตะกรันอุตสาหกรรมปิโตรเคมี และซับในเตาหลอมแก้ว ฯลฯ และยังสามารถใช้เพื่อให้ความร้อนได้อีกด้วย โครเมี่ยม อิฐคอรันดัมสำหรับเตาเผาเป็นวัสดุที่ขาดไม่ได้ในอุตสาหกรรมที่มีอุณหภูมิสูง

AL203 และ Cr2O3 อยู่ในโครงสร้างคอรันดัม รัศมีของ Cr3+ คือ 0.620 และรัศมีของ AL3+ คือ 0.535ตามสูตรเชิงประจักษ์:
วัสดุทนไฟโครเมียมคอรันดัม

เนื่องจากความแตกต่างระหว่างรัศมีไอออน Cr3+ และ AL3+ น้อยกว่า 15% Cr ไอออนจึงสามารถแทนที่ AL ในโครงตาข่าย AL203 ได้อย่างต่อเนื่องและไม่มีที่สิ้นสุด ก่อตัวเป็นสารละลายของแข็งแทนที่ต่อเนื่องไม่สิ้นสุด

โครงสร้างผลึกของ Cr203 และ AL203 เหมือนกัน และรัศมีไอออนิกต่างกัน 13.7%ดังนั้น Cr203 และ AL203 จึงสามารถสร้างสารละลายของแข็งที่ไม่สิ้นสุดที่อุณหภูมิสูงได้จากมุมมองของเฟสไลน์ของเหลว-ของแข็ง เมื่อปริมาณ Cr203 เพิ่มขึ้น อุณหภูมิที่เฟสของเหลวเริ่มปรากฏขึ้นก็สูงขึ้นเช่นกันดังนั้น การเติม Cr203 ในปริมาณที่เหมาะสมให้กับ AL203 จึงสามารถปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกลและประสิทธิภาพการบริการที่อุณหภูมิสูงของวัสดุทนไฟคอรันดัมได้อย่างมีนัยสำคัญ

Cr203 สามารถสร้างสารประกอบที่มีจุดหลอมเหลวสูงหรือยูเทคติกที่มีอุณหภูมิหลอมเหลวสูงกว่าด้วยออกไซด์ทั่วไปจำนวนมากตัวอย่างเช่น สปิเนล FeO·Cr203 ที่ผลิตโดย Cr203 และ Feo มีจุดหลอมเหลวสูงถึง 2100℃;Cr203 และ AL203 สามารถสร้างสารละลายของแข็งต่อเนื่องได้นอกจากนี้ Cr203 ยังสามารถเพิ่มความหนืดของตะกรันและลดความลื่นไหลของตะกรันได้อย่างมาก ซึ่งจะช่วยลดการกัดกร่อนของตะกรันต่อวัสดุทนไฟดังนั้นการเติม Cr203 ในปริมาณที่เหมาะสมลงในวัสดุทนไฟสามารถลดการหลุดร่อนของโครงสร้างของวัสดุบุผิวเตาที่เกิดจากการสึกกร่อนของตะกรันได้อย่างมากไม่มีความสม่ำเสมอที่ชัดเจนระหว่างความสามารถในการสึกกร่อนของวัสดุทนไฟจากตะกรันกับโครเมียมคอรันดัมและความเป็นพื้นฐานของตะกรัน

อิฐโครเมียมคอรันดัมที่ทำจากวัสดุทนไฟโครเมียมคอรันดัมอยู่ในเตาเผาเมื่อค่าพื้นฐานของตะกรันเท่ากับ 2 อิฐโครเมียมคอรันดัมจะต้านทานการกัดกร่อนของตะกรันเหล็กได้ดีที่สุดเมื่อตะกรันพื้นฐานเป็น 0.2 ความลึกของการกัดกร่อนของตะกรันทองแดงถึงโครเมียมคอรันดัม อิฐที่เล็กที่สุดเมื่อค่าพื้นฐานของตะกรันเท่ากับ 0.35 ความลึกของการกัดกร่อนของตะกรันดีบุกไปยังอิฐคอรันดัมของโครเมียมจะมีค่าน้อยที่สุดเมื่อค่าพื้นฐานของตะกรันตะกั่วคือ 0.3 ความหนาของสารตกค้างจะใหญ่ที่สุดและความลึกของชั้นปฏิกิริยา ชั้นการกัดเซาะ และชั้นการแทรกซึมจะเล็กที่สุดเมื่อค่าความเป็นด่างของตะกรันเท่ากับ 0.37 ความต้านทานการกัดกร่อนของอิฐโครเมี่ยมคอรันดัมจะดีที่สุด


  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป:

  • เขียนข้อความของคุณที่นี่และส่งถึงเรา